goodwell 发表于 2020-3-10 10:04:04

熟料烧成热耗达到100公斤标煤有多难?

首先说下结论:在生料中没有可燃物质情况下,现阶段预热器出口温度如果不能降到300℃以下,很难将熟料烧成热耗控制到100公斤标煤!
基于热量平衡,对熟料烧成热耗进行计算。
(1)热量收入通常来讲,如下:

[*]燃料燃烧热:100kg标煤/tcl
[*]其它收入:5~6kg标煤/tcl(包括生料显热、燃料显热、空气显热等)

取上述两项之和为106 kg标煤/tcl。
(2)热量支出
通常来讲,比较固定的项目如下:

[*]熟料形成热:58 - 60 kg标煤/tcl
[*]表面散热:8 - 9 kg标煤/tcl
[*]生料中水分蒸发:0.6 kg标煤/tcl
[*]预热器出口粉尘:0.9 kg标煤/tcl

上述项目支出热量总和为:67.5-70.5 kg标煤/tcl,在此取平均值即为69 kg标煤/tcl。
剩余热量支出项目包括预热器出口热量和篦冷机热量支出(包括篦冷机AQC取风、煤磨取风、余风和出篦冷机熟料带走热)。
若熟料烧成热耗为100kg标煤/t熟料,这意味着上述两项的热量支出之和为37kg标煤/t熟料。
保持上述两项之和为37kg标煤/t熟料不变,那么当预热器出口温度变化时,篦冷机热量支出及对应的篦冷机热回收效率如下:

也就是说,如果C1出口温度为300℃,要想实现标煤耗降低到100kg/t熟料,那么篦冷机热回收效率需要达到78%。对于现阶段的篦冷机来讲,这个显然不容易。因此要实现100kg标煤/t熟料的目标,就现阶段来讲,一般需要将C1出口温度控制到300℃以下,甚至280℃!
从上述计算可以看出,如果某企业的熟料形成热低或采用新型的隔热材料,那么可以在一定程度上降低热量支出。假定某企业通过使用新型隔热材料,散热损失降低了10kcal/kg熟料,当C1出口温度为300℃时,只需要篦冷机热回收效率为75%左右即可达到100kg标准煤/t熟料。

需要说明的是,篦冷机热回收效率计算方法非常之多,在此取:二三次回收热量/熟料带出热量,其中考虑出窑飞沙,假定出窑熟料温度1450℃,0℃为基准等;简化预热器出口废气量,约为1.37Nm3/kg熟料。
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